कैमेलिया तेल के निष्कर्षण में मुख्य रूप से दो प्रकार के उपकरण शामिल होते हैं: आंतरायिकहाइड्रोलिक तेल प्रेसऔर निरंतरपेंच तेल प्रेस.
I. कैमेलिया तेल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विकास
दबाना एक पारंपरिक तेल निष्कर्षण विधि है और कमीलया उत्पादक क्षेत्रों में प्राथमिक तकनीक बनी हुई है। उत्पादन प्रक्रिया में कमीलया फलों की कटाई, छिलका उतारना, कुचलना, भाप में पकाना और भूनना तथा कच्चा कमीलया तेल प्राप्त करने के लिए दबाना शामिल है। सॉल्वेंट निष्कर्षण, एक तकनीक जिसे पहली बार 1970 के दशक में सोयाबीन तेल निष्कर्षण में लागू किया गया था, बाद में अन्य तेलों के लिए अपनाया गया। कमीलया के बीजों में तेल की मात्रा अधिक होने के कारण आमतौर पर पूर्व-दबाव निष्कर्षण का उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, चीन ने कमीलया तेल के लिए नई निष्कर्षण तकनीकों पर शोध करने में निरंतर प्रगति की है। सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड निष्कर्षण, सबक्रिटिकल द्रव निष्कर्षण और जलीय एंजाइमैटिक निष्कर्षण जैसी आधुनिक उच्च तकनीकी विधियों को धीरे-धीरे कमीलया तेल उत्पादन में लागू किया जा रहा है।
द्वितीय. दबाने वाली निष्कर्षण प्रक्रिया
दबाकर निष्कर्षण में कमीलया के बीजों से तेल निचोड़ने के लिए यांत्रिक बल का उपयोग करना शामिल है। दबाने की विधि में एक सरल प्रक्रिया, न्यूनतम सहायक उपकरण, मजबूत अनुकूलनशीलता और लचीला उत्पादन होता है, जिससे हल्के रंग और शुद्ध स्वाद के साथ उच्च गुणवत्ता वाला कमीलया तेल प्राप्त होता है। हालाँकि, इसमें कमियाँ भी हैं, जिनमें उच्च ऊर्जा खपत, घटक पहनने की संवेदनशीलता, कम तेल निष्कर्षण दक्षता और केक में उच्च अवशिष्ट तेल सामग्री शामिल है। सॉल्वेंट निष्कर्षण का उपयोग अक्सर दबाए गए केक से अवशिष्ट तेल को पुनर्प्राप्त करने के लिए किया जाता है, जिससे संसाधन बर्बादी से बचा जा सकता है। दबाने की विधि का उपयोग करके कमीलया तेल उत्पादन के लिए प्राथमिक उपकरण प्रेस है। हालाँकि पिछले कुछ वर्षों में प्रेसिंग उपकरण में लगातार सुधार हुआ है, लेकिन इसकी मूलभूत संरचना और सिद्धांत काफी हद तक अपरिवर्तित हैं। वर्तमान में, दो मुख्य प्रकार स्क्रू प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस हैं।
तृतीय. पेंच तेल प्रेस
स्क्रू ऑयल प्रेस को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत निरंतर तेल निष्कर्षण उपकरण के रूप में मान्यता प्राप्त है। स्क्रू ऑयल प्रेस के कार्य सिद्धांत में स्क्रू शाफ्ट का घूमना शामिल होता है, जो पूर्व संसाधित कैमेलिया बीज सामग्री को दबाने वाले कक्ष के भीतर विभिन्न प्रतिरोधों के अधीन करता है, धीरे-धीरे इसकी मात्रा कम करता है और प्रवाह योग्य तेल निकालने के लिए महत्वपूर्ण दबाव उत्पन्न करता है। दबाव कक्ष के भीतर दबाव में तीन घटक शामिल होते हैं: संपीड़न बल, केक डिस्चार्ज प्रतिरोध, और घर्षण प्रतिरोध। दबाए जाने वाले कमीलया के बीजों में उचित नमी और तापमान होना चाहिए। पर्याप्त तापमान सामग्री में तेल की चिपचिपाहट और सतह तनाव को कम कर देता है, जिससे दबाने की प्रक्रिया के दौरान अच्छी तरलता सुनिश्चित होती है।
नीचे योजनाबद्ध आरेख और एक मशीन की छवि दी गई हैपेंच तेल प्रेस:
कैमेलिया बीज कणों में पर्याप्त प्लास्टिसिटी होनी चाहिए। दबाने वाली सामग्री की प्लास्टिसिटी एक विशिष्ट सीमा के भीतर आनी चाहिए। एक ओर, कणों के अपेक्षाकृत पूर्ण प्लास्टिक विरूपण को सुनिश्चित करने के लिए इसे एक निश्चित सीमा से नीचे नहीं गिरना चाहिए। दूसरी ओर, अत्यधिक प्लास्टिसिटी अवांछनीय है, क्योंकि यह सामग्री की तरलता को बढ़ाती है, जिससे दबाव बनाना मुश्किल हो जाता है और संभावित रूप से दबाने के दौरान "बाहर निकालना" होता है, जिससे अनावश्यक पुनरावर्तन होता है। इसके अतिरिक्त, उच्च प्लास्टिसिटी समय से पहले बनने, जल्दी तेल निकलने और कठोर केक के बनने का कारण बन सकती है, जिससे तेल की उपज कम हो जाती है और तेल की गुणवत्ता से समझौता हो जाता है।
चतुर्थ. हाइड्रोलिक तेल प्रेस
हाइड्रोलिक ऑयल प्रेस के कार्य सिद्धांत में निष्कर्षण के लिए महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक दबाव उत्पन्न करने के लिए थोड़ी मात्रा में बिजली का उपयोग करना शामिल है, जो पूरी तरह से हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिद्धांतों पर आधारित है।
हाइड्रोलिक तेल दबाने वाली प्रणाली में मुख्य रूप से तीन भाग होते हैं: मुख्य इकाई, ट्रांसमिशन हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली।
नीचे योजनाबद्ध आरेख और एक मशीन की छवि दी गई हैहाइड्रोलिक तेल प्रेस:
मुख्य इकाई: बेस प्लेट, कॉलम, टॉप प्लेट, सामग्री सिलेंडर असेंबली, नट और तेल संग्रह पैन जैसे घटकों से बनी है। तेल सामग्री को सामग्री सिलेंडर असेंबली में रखा जाता है, जो सामग्री को धकेलने के लिए ऊपर की ओर बल लगाता है, जिससे तेल सिलेंडर के तेल सीम के माध्यम से बाहर निकलता है, तेल पैन में इकट्ठा होता है, और भंडारण बैरल में स्थानांतरित होता है।
ट्रांसमिशन हाइड्रोलिक सिस्टम: मशीन के संचालन के लिए प्राथमिक शक्ति स्रोत, जिसमें ड्राइव शाफ्ट, वर्म गियर, वर्म व्हील, उच्च दबाव पंप, गियर पंप, राहत वाल्व, सिलेंडर असेंबली, मैनुअल कंट्रोल वाल्व और पाइप फिटिंग जैसे हिस्से शामिल हैं।
विद्युत नियंत्रण प्रणाली: मुख्य रूप से मोटर, वोल्टमीटर, तापमान नियंत्रण नियामक, दबाव गेज और पावर फ़्यूज़ जैसे घटकों से बना है।
हाइड्रोलिक तेल प्रेस उच्च दबाव और उच्च एकल -पास तेल उपज प्रदान करते हैं, प्रेस रैक में कुछ चलने वाले हिस्सों के साथ, रखरखाव सुविधाजनक हो जाता है। हालाँकि, केक को लोड करना और उतारना श्रमसाध्य हो सकता है।
केक पर दबाव लगाने की विधि के आधार पर हाइड्रोलिक तेल प्रेस को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है।
लंबवत हाइड्रोलिक तेल प्रेस:आधार पर एक स्थिर तेल सिलेंडर में एक बेलनाकार पिस्टन होता है, जिसका ऊपरी भाग केक ट्रे के साथ एकीकृत होता है। पहले से दबाया हुआ गोल केक केक ट्रे और शीर्ष प्लेट के बीच रखा जाता है। हाइड्रोलिक दबाव पिस्टन को ऊपर की ओर ले जाता है, जिससे केक से तेल निकालने के लिए दबाव उत्पन्न होता है। दबाने के बाद, तेल पंप दबाव डालना बंद कर देता है, पिस्टन उतर जाता है, अवशेष केक को डिस्चार्ज कर दिया जाता है, और अगले रुक-रुक कर दबाने वाले चक्र के लिए एक नया सामग्री केक लोड किया जाता है, प्रत्येक में 6-8 मिनट लगते हैं। वर्टिकल हाइड्रोलिक ऑयल प्रेस के फायदों में छोटा पदचिह्न और बहु-इकाई स्थापना में आसानी शामिल है। केक डिस्चार्ज केक के अपने वजन पर निर्भर करता है, जिससे अतिरिक्त डिस्चार्ज तंत्र की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
क्षैतिज हाइड्रोलिक तेल प्रेस:इसकी संरचना और कार्य सिद्धांत अनिवार्य रूप से ऊर्ध्वाधर प्रकार के समान हैं, जिसमें मुख्य सिलेंडर, सहायक सिलेंडर, बेलनाकार पेंच, दबाने वाला कक्ष, स्लरी इनलेट वाल्व, हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत प्रणाली शामिल है। ऑपरेशन के दौरान, एक गियर पंप प्रेस में घोल डालता है, पहले इसे दस प्रेसिंग प्लेट गुहाओं को भरने के लिए मुख्य घोल इनलेट पाइप के माध्यम से दस इनलेट वाल्वों में वितरित करता है। फिर संपीड़ित वायु वाल्व को खोला जाता है, वायु दबाव का उपयोग करके वाल्व स्टेम को इनलेट वाल्व को बंद करने के लिए मजबूर किया जाता है। हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली से उच्च दबाव वाला तेल मुख्य सिलेंडर में प्रवेश करता है, पिस्टन को आगे बढ़ाता है और दबाने वाली प्लेट गुहाओं की मात्रा को कम करता है। आंतरिक दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, जिससे दबाव के तहत घोल से तेल अलग हो जाता है। तेल स्टेनलेस स्टील की जाली और फिल्टर प्लेटों की कई परतों से होकर गुजरता है, इकट्ठा होता है और तेल पूल में प्रवाहित होता है। एक बार दबाने से पूर्व निर्धारित प्रक्रिया की आवश्यकताएं पूरी हो जाती हैं, मुख्य सिलेंडर तेल का दबाव छोड़ता है जबकि उच्च दबाव वाला तेल पिस्टन को धक्का देने के लिए सहायक सिलेंडर में प्रवेश करता है। केक डिस्चार्ज रॉड जैसे तंत्र दबाव कक्ष को खोलते हैं, जिससे केक गिर जाता है और कन्वेयर बेल्ट पर डिस्चार्ज हो जाता है। सहायक सिलेंडर द्वारा दबाव छोड़ने के बाद, दबाने वाली प्लेटें स्प्रिंग्स के साथ रीसेट हो जाती हैं, गुहाओं में सुधार करती हैं और चक्र को दोहराती हैं। क्षैतिज हाइड्रोलिक तेल प्रेस आसान स्थापना प्रदान करते हैं, सुचारू तेल प्रवाह के लिए क्षैतिज रूप से रखे गए केक, और केक के छल्ले पर कोई तेल संचय नहीं होता है, जो तेल की उपज में सुधार करने में मदद करता है। हालाँकि, उन्हें अधिक फर्श स्थान की आवश्यकता होती है और काउंटरवेई जैसे डिस्चार्ज तंत्र की आवश्यकता होती है