तेल संयंत्रों में परिवहन उपकरणों की संख्या सभी उपकरणों का लगभग 20% है, जबकि परिवहन उपकरणों के कारण होने वाला अनियोजित डाउनटाइम सभी अनियोजित डाउनटाइम का 60% से 80% है। इसलिए, परिवहन उपकरणों की परिचालन दक्षता में सुधार करना बहुत महत्वपूर्ण है।
यह लेख तेल संयंत्रों में स्क्रैपर कन्वेयर और बाल्टी एलिवेटर की तुलना करता है।
1 स्क्रैपर कन्वेयर
स्क्रैपर कन्वेयर में एक बंद-सेक्शन मशीन गर्त, एक स्क्रैपर चेन, एक ट्रैक, एक ड्राइव डिवाइस, एक टेंशनिंग डिवाइस और एक टेल व्हील होता है।
स्क्रेपर कन्वेयर का उपयोग क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और झुके हुए फीडिंग के लिए किया जा सकता है, और इसे कई स्थानों पर फीड या डिस्चार्ज किया जा सकता है। मशीन गर्त की अच्छी सीलिंग के कारण, फ्लाई ऐश, विषाक्त, ज्वलनशील और विस्फोटक और उच्च तापमान वाली सामग्री का परिवहन किया जा सकता है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि: ① जब उच्च तापमान और आर्द्र सामग्री, जैसे नरम सामग्री, बिलेट्स, फूला हुआ सामग्री और तैयार भोजन को 55 ~ 65 डिग्री पर परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और चूषण डिवाइस का चयन किया जाना चाहिए. 100 डिग्री से अधिक तापमान के साथ डीसी डिस्चार्ज को संप्रेषित करते समय, आवरण 304 स्टेनलेस स्टील प्लेट से बनाया जा सकता है; ② जब मजबूत पारगम्यता और ज्वलनशीलता और विस्फोट वाली सामग्रियों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि विलायक युक्त गीला भोजन, तो स्थिर जोड़-फ्लैंज और गैसकेट होने चाहिए; ③ जब सोयाबीन जैसी मजबूत घिसाव वाली सामग्री के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, तो पहनने के लिए प्रतिरोधी अस्तर प्लेट या कास्ट पत्थरों को मशीन के गर्त में जोड़ा जाना चाहिए, और कोहनी चाप पर पहनने के लिए प्रतिरोधी उपचार किया जाना चाहिए; ④ मल्टीपल डिस्चार्ज के लिए, टेल रिटर्न या स्टोरेज को रोकने के लिए डबल-लेयर स्क्रेपर्स का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे मल्टीपल फ्लेकिंग मिल्स, क्रशर, पफर्स इत्यादि।
दफन स्क्रैपर कन्वेयर का संचालन सामग्री प्रदर्शन से निकटता से संबंधित है। क्षैतिज स्क्रैपर कन्वेयर के लिए सामग्री स्टैकिंग घनत्व 1.8 t/m3 से कम होना आवश्यक है, और लंबवत रूप से परिवहन करते समय यह 1.0 t/m3 से कम होना चाहिए। ; उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री, जैसे कि गुच्छे और विस्तारित सामग्री, को साफ करने और उतारने की सुविधा के लिए एक साधारण आकार के खुरचनी का चयन किया जाना चाहिए; अच्छे निलंबन और बिखरने वाले गुणों वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कि सोयाबीन भोजन, एक बड़े आवरण गुणांक और एक जटिल आकार के साथ एक खुरचनी का चयन किया जाना चाहिए; सोयाबीन जैसी बड़ी मात्रा वाली सामग्रियों को ले जाने के लिए, एक व्यापक मशीन गर्त स्क्रैपर की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकती है, और स्क्रैपर की ताकत और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डेड विकर्ण ब्रेसिज़ के साथ एक फॉर्म का चयन किया जाता है। स्क्रेपर कन्वेयर की श्रृंखला की चौड़ाई श्रृंखला की चौड़ाई से 0.92~0.95 गुना है; नाजुक सामग्रियों को स्थानांतरित करते समय और शोर को कम करते समय, गैर विषैले और पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लास्टिक स्क्रेपर्स का चयन किया जाता है; जब उच्च थोक घनत्व, बड़े कणों का उच्च अनुपात और उच्च नमी सामग्री के साथ महीन पाउडर सामग्री पहुंचाई जाती है और संदेश भेजने की दूरी बहुत लंबी होती है, तो खुरचनी "फ्लोटिंग चेन" या "फंसी हुई सामग्री" होने का खतरा होता है। स्क्रेपर को चेन ऑपरेशन की विपरीत दिशा में 70 डिग्री ~ 80 डिग्री के झुकाव पर चेन पर वेल्ड किया जा सकता है, ताकि आंदोलन प्रतिरोध एक लंबवत बल उत्पन्न कर सके जो नीचे की ओर दबाता है, ताकि स्क्रेपर चेन नीचे के करीब चले "फ्लोटिंग चेन" से बचने के लिए गर्त।
2 बाल्टी लिफ्ट
बकेट एलेवेटर में एक आधार, एक मध्यवर्ती शेल, एक हेड, एक ड्राइव डिवाइस, एक बेल्ट, एक बाल्टी, एक स्पीड स्विच, एक फ़ील्ड नियंत्रण बटन और एक केंद्रीय नियंत्रण होता है। घरेलू बेल्ट एलिवेटर की अधिकतम उठाने की ऊंचाई लगभग 80 मीटर है, लेकिन इसे उच्च शक्ति वाले बेल्ट से सुसज्जित करना आवश्यक है। एक चेन एलिवेटर की अधिकतम उठाने की ऊंचाई 50 मीटर है, और वापसी सामग्री की मात्रा को लगभग 3% पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
सिर के अर्धवृत्ताकार खोल को दो-टुकड़े स्विच करने योग्य प्रकार की आवश्यकता होती है, और बाल्टी को हटाने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट के पास दोनों तरफ टिका हुआ निरीक्षण दरवाजे प्रदान किए जाते हैं।
पूरी तरह से लोड या पूरी तरह से लोड होने पर रिवर्स ऑपरेशन को रोकने के लिए बाल्टी लिफ्ट एक चेक वाल्व से सुसज्जित है। बकेट एलिवेटर को बिना किसी फिसलन के सुचारू रूप से शुरू करने में सक्षम होना चाहिए जब ऊपर की तरफ सिलेंडर में बाल्टी 100% पूर्ण लोड हो और आधार 1/3 सामग्री से भरा हो।
बकेट एलिवेटर के ऊपर और नीचे की ओर अपने स्वयं के स्वतंत्र सिलेंडर होते हैं। सिलेंडर कम कार्बन स्टील प्लेटों, कोण स्टील्स और अन्य प्रोफाइल (गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेटों की सिफारिश की जाती है) से बना है, जिसकी मोटाई 4 मिमी से कम नहीं है। विभिन्न भार स्थितियों (±3 मिमी की सहनशीलता के साथ) के तहत प्रत्येक दिशा में ऊर्ध्वाधर स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एकल सिलेंडर की ऊंचाई 3 मीटर से अधिक नहीं है।
बकेट एलेवेटर की फीडिंग विधि को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: आगे और पीछे। उच्च-स्तरीय फ़ीड को क्षैतिज तल के साथ 60 डिग्री का कोण बनाना चाहिए, जिसका उपयोग खराब बिखरने वाली सामग्रियों के लिए किया जाता है, जैसे कि हरे बिलेट्स, पके हुए बिलेट्स, गीली सामग्री और पाउडर सामग्री। निम्न-स्तरीय फ़ीड क्षैतिज तल के साथ 45 डिग्री का कोण बनाती है, जिसका उपयोग सूखी और अच्छी तरह से बिखरी हुई सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। यह अधिक उपयुक्त है कि फीड पोर्ट की रुकावट से बचने के लिए फीड पोर्ट का निचला हिस्सा टेल शाफ्ट के केंद्र स्तर से 100 ~ 150 मिमी ऊंचा हो। फ़ीड सतह की सबसे निचली सामने की शेल प्लेट एक अलग करने योग्य प्रकार या प्लग-इन प्लेट से बनी होती है, जिसे अवरुद्ध होने पर मशीन बेस के नीचे जमा सामग्री को साफ करने के लिए तुरंत खोला जा सकता है।
हमारी विक मशीनरी आपकी सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त कन्वेयर का चयन कर सकती है।
