तेल प्रेस मशीनें साधारण दिखती हैं - एक सिरे से बीज भरती हैं, दूसरे सिरे से तेल निकलता है। लेकिन जो कोई भी वास्तव में इसे चलाता है वह वास्तविकता जानता है: वे चालाक मशीनें हैं, और जब कुछ गलत होता है, तो यह आमतौर पर तीन स्थानों में से एक में दिखाई देता है। उपज गिर जाती है, तेल की गुणवत्ता ख़राब हो जाती है, या मशीन आवाज़ करने लगती है और बंद हो जाती है। यह लेख तेल प्रेस ऑपरेटरों द्वारा सामना की जाने वाली सबसे आम समस्याओं, वास्तव में उनके कारण क्या है, और फर्श पर काम करने वाले व्यावहारिक समाधानों को कवर करता है।
तेल प्रेस अधिनियम ऊपर क्यों
अधिकांश तेल प्रेस समस्याएं रहस्यमय नहीं होती हैं, और उनका मतलब यह कभी नहीं होता कि मशीन "टूटी हुई" है। विशाल बहुमत चार चीजों में से एक का पता लगाता है: कच्चा माल, मशीन सेटिंग्स, टूट-फूट, या ऑपरेटर तकनीक। इसे समझना आधी लड़ाई है. जब प्रेस प्रदर्शन नहीं कर रही हो, तो पहला सवाल यह नहीं होता कि "मशीन में क्या खराबी है?" - यह "क्या बदल गया?"
क्या यह बीजों का एक अलग बैच था? नमी में बदलाव? शिफ्ट पर एक अलग ऑपरेटर? एक मशीन जो कई महीनों से ठीक चल रही है और अचानक उसमें कुछ बदलाव नहीं हुआ है, और दस में से नौ बार, जो बदला है उसका पता लगाना ही समस्या का पता लगाना है।
कम तेल उपज
कम उपज सबसे आम शिकायत है, और इसे सबसे अधिक ठीक किया जा सकता है - क्योंकि इसमें शायद ही कभी मशीन की गलती होती है। तेल की पैदावार का सबसे बड़ा कारक कच्चा माल है। यदि बीजों में नमी अधिक है तो तेल अच्छी तरह नहीं निकलता। यदि बीज अपरिपक्व या खराब गुणवत्ता वाले हैं, तो उनमें तेल कम होगा। यदि बीज बासी हैं या बुरी तरह संग्रहित हैं, तो ऑक्सीकरण और बासी होने के कारण उनमें तेल नष्ट हो गया है। मशीन को छूने से पहले सामग्री की जांच कर लें।
फिर अपनी दबाने की प्रक्रिया की जाँच करें। क्या आप बहुत तेजी से दबा रहे हैं? प्रेस केक से तेल निकलने के लिए समय चाहिए। क्या आप बहुत ठंडा दबाव डाल रहे हैं? कई तेलों को पहले बीजों को गर्म करने की आवश्यकता होती है - ठंडा दबाने से धीमी गति होती है और अधिक तेल बचता है। क्या प्रेस केक बहुत गाढ़ा या बहुत पतला है? दोनों अलग-अलग तरीकों से उपज को नुकसान पहुंचाते हैं। अपनी सामग्री के लिए उपयुक्त स्थान ढूंढने के लिए चोक या प्रेस क्लीयरेंस को समायोजित करें। सही उत्तर बीज पर निर्भर करता है, इसलिए यह ध्यान देने योग्य है: किस नमी, किस तापमान, किस सेटिंग ने आपको प्रत्येक सामग्री के लिए सर्वोत्तम उपज दी।
तेल की गुणवत्ता की समस्याएँ: बादलयुक्त, गहरा, या ख़राब तेल का स्वाद
तेल की गुणवत्ता की समस्याएँ निराशाजनक हैं क्योंकि वे तब तक अदृश्य रहती हैं जब तक तेल बोतल में न हो। लेकिन उनके पास लगभग हमेशा पहचानने योग्य कारण होते हैं। बादलयुक्त तेल का मतलब आम तौर पर नमी या निलंबित ठोस पदार्थों का प्रवेश होता है। गहरे तेल का आम तौर पर मतलब होता है कि तापमान बहुत अधिक था, या बीज बहुत अधिक भुने हुए थे, या गर्म बैरल पर प्रेस बहुत देर तक चली थी। तेल के खराब स्वाद का आम तौर पर मतलब यह है कि कच्चा माल पहले से ही खराब हो रहा था, या तेल छानने या उपयोग करने से पहले बहुत लंबे समय से पड़ा हुआ था।
धुंधले तेल के लिए, अपने निस्पंदन की जाँच करें। क्या फ़िल्टर प्रेस सीलिंग ठीक से है? क्या फिल्टर कपड़े घिस गए हैं या बंद हो गए हैं? क्या तेल सही तापमान पर फ़िल्टर किया जा रहा है - बहुत ठंडा और गाढ़ा है और साफ़ रूप से फ़िल्टर नहीं होगा? छानने से पहले तेल को जमने का समय दें; एक निपटान टैंक भारी ठोस पदार्थों को स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने देता है, और आपका फ़िल्टर बाकी काम करता है।
गहरे तेल के लिए, समाधान आमतौर पर तापमान नियंत्रण के बारे में होता है। अपने भूनने की जांच करें - क्या बीज पूरी तरह भून गए हैं? प्रेस तापमान की जांच करें - क्या बैरल बहुत गर्म हो रहा है? दोनों को समायोजित करें, और आपको हल्का तेल मिलेगा। और सुनिश्चित करें कि आप अनिश्चित काल तक प्रेस के माध्यम से तेल का पुनर्चक्रण नहीं कर रहे हैं; पुराना तेल उत्तरोत्तर गहरा और निम्न गुणवत्ता वाला होता जाता है।
ख़राब स्वाद वाले तेल के लिए, समस्या आम तौर पर अपस्ट्रीम - होती है, यह कच्चे माल से शुरू होती है। बीजों को ठीक से संग्रहित करें: ठंडा, सूखा और प्रकाश और हवा से सुरक्षित रखें। ताजी सामग्री का प्रयोग करें. और निकाले गए तेल को फ़िल्टर और संग्रहित करने से पहले उसे इधर-उधर न रहने दें। ख़राब स्वाद शायद ही कोई ऐसी चीज़ है जिसे आप डाउनस्ट्रीम में ठीक कर सकते हैं; यह आमतौर पर कुछ ऐसा है जिसे आप अपस्ट्रीम से रोकते हैं।
प्रेस जाम हो जाता है या रुक जाता है
प्रेस का जाम होना या बंद हो जाना सबसे चिंताजनक समस्या है और आमतौर पर इसका कोई स्पष्ट कारण होता है। सबसे आम है प्रेस में एक ही बार में बहुत अधिक सामग्री भर देना, आमतौर पर क्योंकि फ़ीड दर बहुत अधिक है या सामग्री समान रूप से प्रवाहित नहीं हो रही है। प्रेस भार संभाल नहीं पाती और जाम हो जाती है। इसका समाधान फ़ीड को धीमा करना है, या यह जांचना है कि सामग्री हॉपर में ब्रिजिंग तो नहीं कर रही है।
दूसरा सामान्य कारण विदेशी पदार्थ - पत्थर, धातु का टुकड़ा या कठोर तना है जो बीजों में नहीं होना चाहिए। यही कारण है कि दबाने से पहले सामग्री को साफ करना बहुत मायने रखता है। यदि कोई प्रेस किसी पत्थर पर जाम हो जाती है, तो आप न केवल उत्पादन रोक रहे हैं - आप प्रेस केज और स्क्रू को जोखिम में डाल रहे हैं। अपनी सफ़ाई व्यवस्था की जाँच करें, और यदि आपके पास सफाई व्यवस्था नहीं है, तो यही आपका उत्तर है।
प्रेस के अत्यधिक ठंडे चलने से भी जैम आ सकता है, विशेष रूप से तैलीय या मोमी बीजों के साथ जो जम जाते हैं और बैरल को अवरुद्ध कर देते हैं। सामग्री डालने से पहले मशीन को ठीक से गर्म कर लें। और कभी-कभी समस्या यह होती है कि प्रेस स्क्रू घिस जाता है या घिसे हुए केज बार सामग्री पर अपनी पकड़ खो देते हैं और प्रेस रुक जाती है। यदि बाकी सब कुछ जांच लिया गया है और प्रेस अभी भी जाम है, तो स्क्रू और पिंजरे की टूट-फूट का निरीक्षण करें।
प्रेस केक में अत्यधिक तेल
प्रेस केक में उचित मात्रा में तेल बचा होना चाहिए - आप स्क्रू प्रेस से प्रत्येक बूंद को बाहर नहीं निकाल सकते। लेकिन जब केक स्पष्ट रूप से तैलीय या टपकता हुआ दिखाई दे, तो कुछ गड़बड़ है। सामान्य संदिग्ध: सामग्री के लिए बहुत तेजी से दबाना, ऐसी सामग्री को दबाना जो बहुत सूखी है (यह टूट जाती है और समान रूप से नहीं दबती है), या एक घिसा हुआ प्रेस स्क्रू जो सामग्री को ठीक से नहीं धकेल रहा है।
पहले अपनी प्रेस गति और तापमान जांचें - दोनों को समायोजित करना आसान है। फिर सामग्री की नमी की जाँच करें; दबाने के लिए सही नमी आमतौर पर बीज के आधार पर लगभग 5-8% होती है। बहुत सूखा, वापस थोड़ी नमी डालें। अंत में, प्रेस स्क्रू और केज की स्थिति की जाँच करें। यदि वे घिसे हुए हैं, तो प्रेस अपनी निचोड़ने की क्षमता खो देता है, और जब तक पुर्जे बदल नहीं दिए जाते, तब तक कोई भी समायोजन इसे ठीक नहीं करेगा।
असामान्य शोर और कंपन
एक अच्छी तरह से चलने वाली प्रेस एक स्थिर, लयबद्ध मशीन है। जब यह खटखटाना, पीसना या कंपन करना शुरू कर देता है, तो कुछ गड़बड़ है। पहले स्पष्ट चीज़ों की जाँच करें: ढीले माउंटिंग बोल्ट, ढीली चरखी या बेल्ट, घिसे हुए बेयरिंग। ये सभी त्वरित समाधान हैं. यदि शोर प्रेस कक्ष से ही आ रहा है, तो यह कोई कठोर विदेशी वस्तु हो सकती है, या यह भी हो सकता है कि प्रेस बहुत गर्म हो रही है और जकड़ रही है। चीजों को अलग करना शुरू करने से पहले ध्यान से सुनें और स्रोत का पता लगाएं - आप अपने आप को बहुत सी चीजों को अलग करने से बचा लेंगे।
प्रेस के पुर्जों का तेजी से घिस जाना
प्रेस स्क्रू और केज बार का घिस जाना सामान्य बात है। लेकिन जब वे संदिग्ध रूप से तेजी से खराब हो जाते हैं, तो इसका कारण कुछ है। सबसे बड़ा कारण अपघर्षक पदार्थ है: रेत, गंदगी, या गंदगी जिसे सफाई के दौरान हटा दिया जाना चाहिए। आपके बीजों में रेत का प्रत्येक कण आपके प्रेस के लिए पीसने का पेस्ट है। दूसरा कारण बहुत अधिक दबाव डालना है - हर समय अधिकतम दबाव पर प्रेस चलाने से अनुशंसित दबाव पर चलने की तुलना में हिस्से बहुत तेजी से खराब होते हैं। तीसरा अनुचित सेटअप है, जैसे प्रेस गलत तरीके से या गलत क्लीयरेंस के साथ चल रहा है।
सुधार सीधे हैं: अपनी सामग्री को अच्छी तरह से साफ करें, अनुशंसित दबाव पर चलाएं, और प्रेस को ठीक से इकट्ठा और संरेखित रखें। और स्टॉक में अतिरिक्त प्रेस स्क्रू और केज बार रखें - वे घिसे-पिटे आइटम हैं, और भागों की प्रतीक्षा में डाउनटाइम की लागत स्वयं भागों की तुलना में अधिक होती है।
ऑपरेटर मुद्दे
यहां असुविधाजनक सत्य है: तेल प्रेस की बहुत सारी समस्याएं मशीन की समस्याएं बिल्कुल भी नहीं हैं - वे ऑपरेटर की समस्याएं हैं। अलग-अलग ऑपरेटर एक ही प्रेस को अलग-अलग तरीके से चलाते हैं, और एक ऑपरेटर की तकनीक एक ही मशीन और एक ही सामग्री पर दूसरे की तुलना में 10-20% अधिक तेल का उत्पादन कर सकती है।
समाधान मानकीकरण है। प्रत्येक प्रकार की सामग्री के लिए फ़ीड दर, तापमान, प्रेस गति, नमी - काम करने वाली सेटिंग्स का दस्तावेज़ीकरण करें। प्रत्येक ऑपरेटर को समान प्रक्रिया पर प्रशिक्षित करें। और काम की जांच करें: एक ऑपरेटर जो फ़ीड में तेजी ला रहा है, या ठीक से प्रीहीट नहीं कर रहा है, या केक की गुणवत्ता की निगरानी नहीं कर रहा है, वह हर दिन आपके तेल की कीमत चुका रहा है। कभी-कभी संयंत्र में सबसे सस्ता समाधान बातचीत और प्रशिक्षण सत्र होता है।
निष्कर्ष
अधिकांश तेल प्रेस समस्याएं सामान्य, पूर्वानुमानित और ठीक करने योग्य होती हैं। मशीन शायद ही कभी विफल होती है - जो विफल होती है वह है सामग्री की गुणवत्ता, सेटिंग्स, रखरखाव, या तकनीक। सामग्री से शुरू करें, सेटिंग्स की जांच करें, मशीन का रखरखाव करें, और ऑपरेटरों को मानकीकृत करें, और आप दस में से नौ समस्याओं को सामने आने से पहले ही रोक देंगे।
और जब कोई समस्या सामने आए, तो सुनहरा नियम याद रखें: पता लगाएं कि क्या बदला है। जो मशीन कल ठीक चल रही थी, वह आज खराब नहीं हुई है - कुछ बदल गया है, और लगभग हमेशा उत्तर "कुछ" ही होता है।
